晶核剂对R2O-RO-Al2O3-SiO2微晶玻璃制备工艺的影响文献综述

微晶玻璃作为一种兼具玻璃和陶瓷优点的新型材料，在机械、电子、化工等领域展现出巨大的应用潜力。

R2O-RO-Al2O3-SiO2体系微晶玻璃因其优异的性能和可调控性，成为近年来研究的热点。

晶核剂的引入是调控微晶玻璃析晶过程和最终性能的关键因素。

本文综述了晶核剂对R2O-RO-Al2O3-SiO2体系微晶玻璃制备工艺的影响，详细介绍了不同种类及添加量的晶核剂对微晶玻璃析晶行为、微观结构、力学性能和热学性能的影响机制，并对未来R2O-RO-Al2O3-SiO2体系微晶玻璃的发展方向进行了展望。

关键词：微晶玻璃；R2O-RO-Al2O3-SiO2体系；晶核剂；析晶；性能

微晶玻璃，又称玻璃陶瓷，是指由基础玻璃经过可控析晶工艺处理，形成具有微晶体和残余玻璃相复合结构的材料。

相比于传统玻璃，微晶玻璃具有更高的机械强度、硬度、耐磨性和化学稳定性，同时还保留了玻璃良好的透明性、绝缘性和可加工性，在光学、电子、机械、化工等领域有着广泛的应用前景[1]。

R2O-RO-Al2O3-SiO2体系是制备微晶玻璃的重要体系之一，其中R2O代表碱金属氧化物（Li2O，Na2O，K2O等），RO代表碱土金属氧化物（MgO，CaO，SrO，BaO等）。

该体系具有较宽的玻璃形成区和良好的化学稳定性，通过调整组分比例和添加不同的晶核剂，可以制备出具有不同性能的微晶玻璃材料。

晶核剂是影响微晶玻璃析晶过程和最终性能的关键因素之一。