年产17万吨丙烷脱氢车间的设计文献综述

丙烯作为全球重要的化工基础原料之一，其需求量持续增长。

传统的丙烯生产方式主要依赖于石油裂解，但随着石油资源日益紧张和环保要求日益提高，以丙烷为原料的脱氢制丙烯技术逐渐成为研究热点。

本文综述了丙烷脱氢制丙烯技术的国内外研究现状，包括工艺路线比较、催化剂研究进展、工艺流程模拟与优化以及经济效益分析等方面，并对未来发展趋势进行了展望。

关键词：丙烷脱氢；丙烯；催化剂；工艺模拟；经济效益

丙烷脱氢是指在催化剂作用下，丙烷分子失去氢原子生成丙烯和氢气的反应过程，其反应式为：C3H8→C3H6 H2。

该反应是强吸热、体积增大的可逆反应，高温和低压有利于反应向生成丙烯的方向进行。

丙烷脱氢制丙烯技术具有原料来源广、产品纯度高、环境友好等优点，近年来受到国内外研究者的广泛关注。

根据催化剂和工艺条件的不同，丙烷脱氢技术主要分为以下几种：
固定床反应技术:该技术采用固定床反应器，催化剂固定在反应器内，丙烷气体通过催化剂床层进行反应。

移动床反应技术:该技术采用移动床反应器，催化剂在反应器内流动，与丙烷气体进行反应，反应后的催化剂进入再生器再生，再生后的催化剂循环使用。

流化床反应技术:该技术采用流化床反应器，催化剂以流态化形式与丙烷气体进行反应，反应器内温度均匀，传热效果好。