50型硫磺钢带式造粒机设计文献综述

文献综述

文 献 综 述1、选题依据1.1国内外研究现状国外：国外硫磺造粒早已普及,由于颗粒硫磺具有粉尘小、流动性好、易自动包装码垛,易于熔化使用等特点,自1983年钢带式造粒机发明后就开始迅速推广使用。

早期国外钢带式硫磺造粒机的最大造粒能力只有4t/h,冷却段共3节7.5m长,机器总长为10.5m,如加拿大壳牌公司使用的46台造粒机即是。

1993年以后冷却段又加长1节,冷却段共4节总长10m,机器总长为13m,造粒能力提高到6th。

目前世界第一大硫磺制造厂加拿大壳牌公司每小时造粒量为200 t,年处理量达 1600 kt,采用了46台钢带式硫磺造粒机,使得硫磺的固化形状不再是粉尘较大的片状,而是粉尘含量较小的颗粒状,以及意大利希希里岛上的埃克森石油公司的硫磺处理厂等也使用10台钢带式硫磺造粒机。

国内：随着炼油企业的需求,国产的钢带式硫磺造粒机应运而生, 钢带式硫磺造粒机的国产化之路也是较为曲折的,最早只能生产单台每小时处理能力1t以下的小型机,后来国产机器处理能力不断提高,可达到每小时造粒能力为2t、3t、4t.5t等。

到目前为止,国产硫磺造粒机单台造粒能力最大可达到每小时6.5t,已经超过了国外引进的单台造粒能力每小时6t的最大指标。

最具有代表性的是广州石化赫尔普化工有限公司每天处理液态硫磺量达420t,年处理能力140kt,仅使用3台尖嘴式硫磺造粒机来完成,每台造粒机每天24h满负荷不间断运行,有1台需要维修时,其它机器就得开到7t甚至8t,其使用条件也是世界上最为苛刻的，这也证明了国产钢带式硫磺造粒机技术先进性,质量可靠性。

目前投入使用的还有镇海炼化、锦州石化、高桥石化等,均已达到6.5t,锦州石化最大也可达到每小时7t的单机造粒能力。

1.2造粒的必要、充分条件众所周知，硫磺属二级易燃固体，比重为1.92~2.07，熔点为112.8~120℃，燃烧温度为248~261℃。