南通高新机械有限公司单层厂房设计文献综述

文献综述

1.单层厂房的研究现状

长久以来 ,我国厂房大部分都采用钢结构体系或钢筋混凝土结构体系. 一般来讲 ,在高烈度区采用钢结构体系 ,因为钢结构具有更好的抗震性能 ;在低烈度区采用钢筋混凝土结构体系 ,可以节约造价.采用钢结构体系时 ,一般需要设置大量的支撑 ,限制了工艺的布置和运行检修空间 ,并且造价较高和钢结构防腐涂层维护量大. 事实上 ,近年来的研究表明 ,钢结构体系并不一定就是抗震性能最优的结构体系. 钢结构的支撑一般都设计为强支撑 ,构成了框架强支撑结构体系 ;这就导致结构的薄弱部位与设想并不相同 .采用钢筋混凝土结构体系时 ,结构因为材料本身的特点等原因造成抗震性能不佳.

为解决这一难题 ,提出采用混和结构 ,以期在造价和结构性能两方面都获得良好的效果. 混合的目的是希望得到单一结构不具有的结构性能或发挥多种结构合理、有序地“混合”之后的综合性能.

2.单层厂房的发展趋势

（1）单层厂房仍广泛采用装配式钢筋砼、预应力砼结构和轻型周护材料的结构,但跨度不断增大则是一种普遍的趋势。从苏联和东欧一些国家的工业建筑结构体系来看,柱距加大的比例逐年增加。

（2）由于人民生活水平的不断提高,对轻工产品也日益提出新的要求。同时,为了适应经济改革开放的需要,轻工业部门,除在工艺上进行改革努力增加产品数量和提高产品质量外,对厂房建筑也提出了新的要求。首先,要求建设速度要快,早投产早受益,为护大再生产尽早提供资金。因此,新建的厂房要求重量轻,安装方便,如采用轻型钢结构,其围护结构用压型复合薄钢板等;其次,厂房结构要求灵活、轻巧,能够随着工艺的改革而改变厂房的布局.

3.单层厂房的特点

（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。

4.本课题研究的意义和价值